วันเสาร์ที่ 16 กรกฎาคม พ.ศ. 2559

Boiler Scale Inhibitor, จำหน่ายการเคมีบอยเลอร์, จาก USA, พร้อมเชอร์วิตย์

MAXTREAT 750 สารป้องกันการเกิดตะกรัน ฺฺBoiler Scale Inhibitors, Boiler Water Treament ,

เคมี บอยเลอร์ - ราคาเพียง 80 บาท/kg ...






ติดต่อสอบถามได้ที่    
คุณมานพ  :   099-351-6998
E-Mail      :   manop.service@gmail.com



MAXTREAT 750 | Boiler Chemical , Boiler Scale Inhibiot เป็นเคมีบอยเลอร์ สารกลุ่ม Dispersing Agent และ โพลีฟอสเฟต polyphosphate เป็นกลุ่ม FoodGrade สร้างปฏิกิริยากับแร่ธาตุที่ละลาย แคลเซียล ที่เกิดจากระบบ Sortener หรือระบบ Revese Osmosis ที่กำจัดไม่ได้ก่อให้เกิด limescale หรือตะกรันในระบบ บอยเอลร์ และกำจัดออกในระหว่างการ Blowdown ...


ปริมารการใช้ :          20 - 100 ppm ต่อน้ำ Feedwater of Boiler

การเติม,จุดเติม  Feedpoint of Scale Inhibitors          :            Feed pump Inlet





หม้อไอน้ำ (Steam Boilers) เครื่องกำเนิดไอน้ำ (Steam Generators ) มีแนวโน้มของปัญหาที่จะตะกรันและการกัดกร่อนในการควบคุม ระบบเคมีบอยเลอร์  , ตะกรัน หรือ scale เป็นกลุ่มที่มีองค์ประกอบ calcium, magnesium, silica based, จะลดการถ่ายเทความร้อนจากท่อไฟ ไปยังน้ำ thermal transfer ผลก้อคือ  increase energy costs ผลเสียอีอย่างหนึ่ง เช่นการหยุดเครื่องบ่อยๆ  decrease production.

ตะกรัน Scale Deposit (ป้องกันด้วย MaxTreat 750 - Boiler Scale Inhibitor, Corrosion Inhibitor) ตะกรัน มีสาเหตุมาจากความเข้มข้นของความกระด้าง Hardness (Ca, Mg) ไอออน ของน้ำในหม้อน้ำ บอยเลอร์   หากไอออนเหล่านี้    จะไม่ถูกกำจัดออกด้วย สารป้องกัน MaxTreat 750 - Boiler Scale Inhibitor, Corrosion Inhibitor     ไม่นำไปสู่​ ​การกัดกร่อนหรือแม้กระทั่งความล้มเหลวของท่อบอยเลอร์   เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้า  Feed water  ควรได้รับการรักษาด้วย antiscalant ที่เหมาะสม



ผลิตภัณฑ์ MAXTREAT 750 series เป็นสารเคมีบำบัดน้ำหม้อไอน้ำ   (liquid boiler water treatment chemicals) 


ของเหลวออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน และ ควบคุมการกัดกร่อน (Scale&Corrosion Inhibitors) เหมาะสมสำหรับ บอยเลอร์ ในขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

ผลิตภัณฑ์ MAXTREAT 750 series เป็นสารเคมีบำบัดน้ำหม้อไอน้ำ, เคมีบอยเลอร์    : เป็นสูตรที่มีสารช่วยกระจายตัวของไอออน ด่าง ( alkalinity boosters), ฟอสเฟต , Disperant Polymer และ phosphonates มันมีประสิทธิภาพในการกำจัด  แคลเซียม และ  แมกนีเซียม แข็งในรูปแบบที่ง่ายต่อการ  Blowdown สลายกากตะกอน






ผลิตภัณฑ์ MAXTREAT 750 series เป็นสารเคมีบำบัดน้ำหม้อไอน้ำ, เคมีบอยเลอร์    :  ปรับค่า pH น้ำหม้อไอน้ำให้เหมาะสม (Boiler pH Control Agent)    ไม่มีสาร volatile , ไม่เกิด  carry over ไปกับ steam



วันเสาร์ที่ 13 กันยายน พ.ศ. 2557

Boiler Chemical | ป้องกันตะกรัน, กำจัดออกซิเจน ในบอยเลอร์

MAXTREAT B750  - Boiler Chemical | สารปรับสภาพน้ำ หม้อไอน้ำ, ป้องกันตะกรัน และ การกัดกร่อน




ติดต่อสอบถามได้ที่ 099-351-6998
E-Mail : manop.service@gmail.com


สาเหตุการเกิด ตะกรันและการกัดกร่อนท่อมีหลายสาเหตุ MAXTREAT B750 | Boiler Chemical, เคมีบอยเลอร์สามารถ
 
1. ป้องกันการเกิดตะกรัน Scale inhibitor, จากปัญหา Ca Leak จากระบบ softener tank ได้อย่างถาวร
2. ป้องกันการกัดกร่อน Corrosion inhibitor : จาก ออกชิเจน ในระบบน้ำ
3. ป้องตะกรันชนิด แคลเซียลซิลิเกต (Calcium Silicate ) หรือตะกรันแก้ว  ในบอยเลอร์  ได้
4. กระจายตะกรัน  ที่เกาะในท่อให้ละลายออกมาในลักษณะ  น้ำสีขาวขุ่น  ออกมาพร้อมกับ Blowdown water
5. ป้องกันการเกิด Carry Over หรือ ฟองในระบบ Boiler Chemical


เรามีบริการฟรี ...  | สำหรับการใช้ เคมีบอยเลอร์ Boiler Chemical |  


- ฟรี ... ปั๊มสารเคมีสำหรับ เคมีบอยเลอร์, MAXTREAT 750  | Boiler Chemical |
- ฟรี ... วิเคราะห์น้ำจากระบบ Boiler  เช่น  Feedwater, Blowdown
- ฟรี ... สรุปรายงานผลการวิเคราห์   เพื่อเฝ้าระวังปัญหา




ปริมารการใช้ Maxtreat B750 :   

>>  สามารถเติม MAXTREAT B750 | Boiler Chemical treatment ; Dosage 50 - 100 ppm ต่อน้ำเติมเข้าระบบ  Feed water    และสารเคมีจะรักษาปริมาณในหม้อไอน้ำ

>> สามารถใช้ Metering Pump เป็นระบบจ่าย
>> สามารถแก้ไข  ปัญหาตะกรัน (Calcium Carbonate Scale )  จะการเกิด Soft Leak  ได้




ตัวอย่างการเกิดปัญหาในบอยเลอร์ Boiler Water treatment :


Scale Problem : ปัญหาตะกรันเป็นเรื่องใหญ่


และเกิดได้ง่าย ในบอยเลอร์
high pH
High EC, High TDS

สามารถป้องกันด้วย MAXTREAT 750 | เคมีบอยเลอร์ 
Scale Problem in Boiler treatment




ข้อมูลทั่วไปเกี่ยว เคมีบอยเลอร์ |  Boiler Chemical | Baoiler Water Treament 



โดยทั่วไปแหล่งน้ำธรรมชาติ เช่น  น้ำใต้ดิน, น้ำบาดาล, น้ำผิวดิน  จะมีละลายเกลือแร่  อยู่มากมาย เช่น  แคลเซียม(Ca+), แมกนีเซียม (Fe+)  และเหล็ก (Ca+) bicarbonates   เมื่ออุณหภูมิของน้ำเพิ่มขึ้น bicarbonates เหล่านี้สลายตัวลง    แคลเซียม, แมกนีเซียม  และ   ธาตุเหล็ก   เกลือคาร์บอเนต เหล่านี้   เกลือคาร์บอเนตมีมากน้อยกว่า   ที่ละลายน้ำได้ bicarboืate   ผลที่ได้คือการตกตะกอนของคาร์บอเนต  ส่วนเกินซึ่งกลายเป็นของแข็ง " Scale "  การสะสมเกลือแร่ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนในหม้อไอน้ำ การสะสมนี้ทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อน ลดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน ซึ่งจะช่วยลดความสามารถในการถ่ายโอนความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ    ต้องเพิ่มค่าใช้จ่ายการบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงและเชื้อเพลิง

ตะกรัน Scale ที่เกิดขึ้นจะมีคุณสมบัติเป็นฉนวนขึ้นที่พื้นผิวโลหะ และที่จุดนี้เองจะมีอุณหภูมิสะสมมากขึ้น   มากเกินไปทำให้ท่อโลหะที่เป็นเหล็กหนา  เกิดการแตกตัว   แตกราว  หรือเสียหาย ที่รุนแรง กรณีความล้มเหลวของระบบบอยเลอร์ส่งผลในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น และน้ำมันเชื้อเพลิง ค่าใช้จ่ายและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง






All natural water contains dissolved mineral salts such as calcium, magnesium and iron bicarbo -nates. As the temperature of the water increases, these bicarbonates decompose into calcium, magnesium and iron carbonate salts. These carbonate salts are much less soluble than the bicarbo – nates. The result is a precipitation of the excess carbonates which become hard, rigid deposits.

Mineral deposition occurs on heat transfer surfaces in a boiler. This deposition acts as insulation, lowering the heat transfer coefficient. Which reduces the heat transfer capability, significantly increasing fuel consumption and fuel costs. The insulating properties of these deposits subject metal surfaces to excessive temperatures causing them to crack, blister, or rupture. In extreme cases, complete system failure occurs. Mineral deposits result in increased maintenance and fuel costs and reduce equipment life.





Preservation treatments for Boilers chemical during Stoppage

จำหน่าย MAXTREAT B750 | Boiler Scale Inhibitor , Boiler treatment chemical ..  ราคาถูกมาก





The preservation treatments of boilers are classified into the wet preservation and the dry preservation. An appropriate preservation method should be chosen considering the term of preservation, the structure of boiler, air temperature and so on.

(1) Boiler chemical Preservation during short term


When a boiler is stopped and preserved in a short period, the same chemicals using for the boiler operation are applied for the preservation. When the boiler pressure becomes approximately 1 kgf/cm2 after the stoppage, water and chemicals are injected into the boiler to fill the boiler with water and to adjust the water quality to an appropriate one for the preservation.


When the boiler operation is started again, the water level is reduced to the normal level of the operation by blow down and the operation starts up.


(2) Boiler Chemcial Preservation during long term


(a) Wet preservation


The wet preservation of boilers have to be filled with water, is widely applied. This method is suitable for boilers which the perfect blow down of the holding water is impossible or an urgent restart-up is expected. However, in the case that the freezing of boiler water is anticipated, the dry preservation has to be applied.

Hydrazine or nitrite based chemicals are generally applied for the wet preservation. For boilers installed in hospitals, food factories and so on, non-toxic chemicals, such as organic acids, are applied preservation.

The chemicals for the preservation are continuously injected into the feed water so as to be kept the specified concentration in the boiler. After the chemical dosing, it is desirable to mix the chemical sufficiently by the water convection caused by the residual heat of boiler water or by the water circulation using a temporary circulation pump.

For the monitoring of the preservation condition, the pH, total iron and the chemical concentration are analyzed once or twice a month to keep the water quality in the control range. When the water quality is out of the range, the chemicals should be dosed to keep the water quality within the specified range.

In case that the mixing of chemicals with the boiler water is difficult or the total iron of boiler water tends to increase, all the water is discharged and the boiler should be filled with new feed water including the specified concentration of the chemical.

Before the start-up of the boiler operation, all the water is discharged and the inside of boiler should be inspected.

(b) Dry preservation


Dry preservation is suitable for the boilers that the freezing of boiler water is anticipated or have to be preserved during long term. Two kinds of dry preservation using desiccants and sealing with nitrogen gas are usually used.


For the application of dry preservation, all the boiler water is blew down when the water temperature drops around 90 to 95°C, and the boiler inside is dried with the residual heat.


The desiccant should be inspected periodically (once or twice a month) and the desiccant losing the moisture absorbing capacity should be replaced with a new one at once.


In the case of preservation sealing with nitrogen gas, the gas is introduced into the boiler to replace the water with the gas before the pressure in the boiler reaches the atmospheric pressure.


The pressure of the nitrogen gas in the boiler should be maintained at about 0.5 kdf/ cm2 and the gas should be injected if the pressure reduces around 0.3 kgf/ cm2.




Exporter of Boiler Water Treatment Chemicals.  We Export to America, Europe, Africa and other countries and also Thailand.

Excellent after sales services, Convenient modes of payment and Large production capacity make us the first choice of our clients.

We offer a wide array of Boiler Corrosion Inhibitors and Oxygen Scavengers. Our Boiler Corrosion Inhibitors are well known for their outstanding performance. Boiler Oxygen Scavengers offered by us are widely acclaimed in the market.



วันศุกร์ที่ 12 กันยายน พ.ศ. 2557

General preservation treatments for the boiler chemical .. | Great Treatment

Due to the production process of the boiler has operation. 

In order to improve the water quality and operation control.   We would like to recommend a preservation treatment for boiler Chemical during start by using the some chemical to increase the pH of the boiler water.

The Boiler chemical treatment which is corrosion and scale inhibitor for boiler water treatment consists of phosphate and alkaline agent, will be recommended in this case. Dosing this chemical for around 1,000mg/l (about 4-5kg use for 4t boiler) will help to increase the pH of boiler water up to around 12 of boiler.

 Furthermore, the boiler pressure should be maintained above 1 kgf/cm2 by periodical burning to prevent air (O2) coming into boiler after the stoppage. Water level inside boiler will be maintained at normal level considering the urgent starting up. Normally, this preservation treatment can be applied for the boiler is stopped and preserved in about one week period. For longer stoppage period, it needs to apply oxygen scavenger, such as hydrazine, with in order to preserve the boiler effectively.




ขายสารเคมี สำหรับ Boiler ราคาถูก คุณภาพ 

ติดต่อสอบถามได้ที่ : 
คุณมานพ 089-103-9038 ( manop.service@gmail.com)